Одно из основных направлений развития для Navis является разработка и изготовление ТПА, конкурентоспособных в отрасли производства упаковки и иных изделий с коротким циклом.
В настоящее время Navis внедрен целый ряд решений, повышающих привлекательность оборудования для потребителей данного сектора. При этом приоритет для Navis – повышение надежности работы ТПА при высоких нагрузках.
Высокая скорость впрыска
В подавляющем большинстве случаев литье на коротких циклах предполагает изготовление тонкостенной упаковки, где одна из основных задач – обеспечить максимально быстрое заполнение материалом полости с тонкой стенкой и большим путем течения расплава. Недостаточная скорость впрыска может привести к недоливу и невозможности изготовления продукции.
Navis предлагает на машинах серии NP на шнеках до 58 мм диаметром высокую скорость впрыска (до 500 мм/с). При этом высокая скорость впрыска (до 450 мм/с) возможна на стандартных машинах серии SE даже на шнеках диаметром от 60 до 90 мм, обычно устанавливаемых на ТПА более 450 тонн усилия смыкания. На 100 мм шнеке Navis может предложить скорость впрыска до 300 мм/с.
Больше и за те же деньги
Важно отметить, что на гидравлических ТПА скорость впрыска достигается за счет нагнетания давления в гидросистеме и неизбежно падает после начала впрыска, в связи с чем поддержание возможности изготовления тонкостенной упаковки возможно только за счет установки максимально мощных (и неэкономных по потреблению электроэнергии) гидроаккумуляторов.
Однако на электрических ТПА, изготавливаемых Navis, скорость впрыска определяется за счет скорости вращения сервопривода, всегда стабильной на всем пути движения шнека. Это означает возможность поддержание равномерного распределения материала на всем пути движения расплава и достижение более высоких показателей качества без необходимости увеличения расхода электроэнергии.
Охлаждение ШВП
Одним из наиболее уязвимых элементов электрических ТПА при повышенной нагрузке являются ШВП, передающие движение с приводов на исполнительный механизм, и прежде всего это ШВП впрыска и смыкания. Navis разработано решение по установке на ШВП специальной охлаждающей пластины, которая снижает температурное воздействие и соответственно перегрев ШВП.
Специальная конструкция колонн
Стандартным решением, принятым на ТПА Navis, является установка колонн с галтелью (выемкой по всей окружности колонны) перед неподвижной плитой.
Такое решение позволяет повысить прочность колонн и снизить риск обрыва при интенсивной нагрузке, характерной при работе на коротких циклах.
ТПА Navis серии NP – специализированные для производства упаковки
Для особо нагруженной работы на коротких циклах в режиме 24/7 Navis разработана отдельная серия машин, предназначенная прежде всего для производства упаковки.
Более жесткие плиты
Одной из особенностей таких машин является специальное исполнение подвижной плиты, которая стала гораздо более жесткой, при этом прочность плиты в наиболее подверженных напряжению узлах стала выше на 30% по сравнению со стандартными плитами.
Дополнительная поддержка подвижной плиты
Зачастую для литья тонкостенных и иных изделий с коротким циклом используются достаточно тяжелые пресс-формы.
На большинстве современных ТПА подвижная плита опирается на линейные направляющие, а не на колонны ТПА. Такое решение приводит к тому, что при движении плиты, особенно на высокой скорости, происходит инерционное движение верхней части плиты и установленной на ней формы с эффектом «клевания» ответной верхней части формы, установленной на неподвижной плите. Со временем, такая ситуация приводит к износу формы и разбалансировке усилия смыкания по поверхности.
Поэтому на ТПА Navis серии NP с целью решения данной проблемы было внедрено решение установки графитовых втулок на колонны, на которые, помимо жестких линейных направляющих, опирается подвижная плита. Такие втулки позволяют снизить трение по поверхности колонн, при этом подвижная плита получает точки опоры в верхней части и происходит предотвращение дополнительного износа формы при работе на высокой скорости.
Увеличенная длина шнека
Поскольку при производстве упаковки очень часто встает вопрос о необходимости обеспечения быстрой пластикации достаточно большого количества полимерного сырья, на машинах серии NP установлены шнеки LD=25, обеспечивающие лучшую пластикацию.